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軋機(jī)支撐輥軸承的潤(rùn)滑問(wèn)題，是一項(xiàng)極待解決的問(wèn)題。軋機(jī)軸承為低速、重載型潤(rùn)滑。我國(guó)軋機(jī)軸承普遍存在的問(wèn)題，一是邊界潤(rùn)滑問(wèn)題；二是重荷載問(wèn)題；三是冷卻問(wèn)題。由于這三大問(wèn)題的存在，使得軸承磨損快，甚至出現(xiàn)抱軸現(xiàn)象。經(jīng)常要停機(jī)維修，生產(chǎn)受影響，經(jīng)濟(jì)損失大。 解決上述問(wèn)題，不少單位進(jìn)行了研究，也出現(xiàn)了不少方案，但還是不很理想。我們向你們推薦使用8O8納米抗磨極壓劑的方法，將有顯著的實(shí)效。 8O8軸承抗磨劑，是一種納米型滾珠極壓抗磨劑。它的耐壓強(qiáng)度高1500MPA/CM2，它的無(wú)卡咬負(fù)荷，也十分高，為過(guò)去齒輪油的兩、三倍。根據(jù)某大學(xué)做過(guò)的類似試驗(yàn)，只要在原使用的潤(rùn)滑油中添加6~12%的8O8納米抗磨劑，就能大為改善軸承的潤(rùn)滑、抗壓、抗剪，點(diǎn)蝕、剝落、過(guò)熱等問(wèn)題，從而數(shù)倍地延長(zhǎng)軸承的壽命，降低噪聲、運(yùn)行平穩(wěn)，節(jié)約動(dòng)力。功率消耗、振動(dòng)、噪音及軸承溫度均有不同程度的下降。它的作用機(jī)理是：在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，8O8納米抗磨劑在接觸點(diǎn)處，能產(chǎn)生納米反應(yīng)膜，其強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的化學(xué)反應(yīng)膜，同時(shí)能產(chǎn)生納米滾珠，一使軸承的錐套和襯套間不能直接接觸，即使邊界磨擦、干磨擦也能潤(rùn)滑充分、持久、可靠；二增加了承載的真實(shí)的接觸面積，提高承載能力和抗沖擊性能；三是潤(rùn)滑方式變?yōu)橐詽L珠潤(rùn)滑為主的混合潤(rùn)滑，大大優(yōu)于膜的潤(rùn)滑，磨擦阻力降低，磨擦損耗大為減少，能耗也隨之降低；軸承的散熱不再成為難題；從而徹底解決軋機(jī)軸承三大難題，機(jī)器停機(jī)少，生產(chǎn)不再受影響，提高了生產(chǎn)效率，經(jīng)濟(jì)效益也得到很大提高。 8O8納米抗磨劑，良好的抗腐、防銹、抗泡沫性能和氧化安定性；經(jīng)檢測(cè)，銅片腐蝕100℃╳3h，為1a。具有很高的閃點(diǎn)，在230℃以上，實(shí)測(cè)為241℃。無(wú)毒，不自燃，對(duì)機(jī)械和人體無(wú)腐蝕性，無(wú)后遺癥。 2005年1月22日，榮獲《中國(guó)節(jié)能協(xié)會(huì)》證書：“8O8節(jié)油系列產(chǎn)品”，符合節(jié)能降耗相關(guān)要求，作為“節(jié)能適用產(chǎn)品”予以行業(yè)優(yōu)先推廣。 使用方法：在原使用的潤(rùn)滑油中添加6~12%的8O8納米抗磨劑，十分簡(jiǎn)便。