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2023-08-08
在拆卸機(jī)械密封時(shí),嚴(yán)禁動(dòng)用手錘和扁鏟,以免損害密封元件。如果在泵兩端都有機(jī)械密封時(shí),則在拆卸過(guò)程中必須小心謹(jǐn)慎,防止顧此失彼。對(duì)工作過(guò)的機(jī)械密封,如果壓蓋松動(dòng)時(shí)密封面發(fā)生移動(dòng)的情況,則應(yīng)更換動(dòng)靜環(huán)零件,不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因?yàn)樵谒蓜?dòng)后,摩擦副原來(lái)運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡會(huì)發(fā)生改變,接觸面的密封性就很容易遭到破壞。
如密封元件被污垢或凝聚物粘結(jié),應(yīng)清除凝結(jié)物后再進(jìn)行機(jī)械密封的拆卸。
(一)機(jī)械密封的拆卸
機(jī)械密封的拆卸順序與安裝順序相反。在拆機(jī)械密封的過(guò)程中一定要仔細(xì),不能用手錘、扁鏟,不得敲打機(jī)封,不能損壞機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)的密封面,如果因?yàn)橛臀鄣任酃柑?,不能拆卸的,須先用煤油等清洗干凈后再拆,這樣才能保持機(jī)封的各零件完好無(wú)損。
(二)機(jī)械密封的檢修
拆下機(jī)封后,首先對(duì)安裝有機(jī)封的泵體進(jìn)行檢查,然后檢修機(jī)械密封:
(1)檢查機(jī)械密封各元件。各元件須齊全、無(wú)損,動(dòng)、靜環(huán)密封表面無(wú)劃痕、碰傷等缺陷,如果發(fā)現(xiàn)有損壞,須進(jìn)行修復(fù)或重新更換機(jī)封;
(2)檢查彈簧的彈力是否變小,如變小須重新更換彈簧;
(3)檢查密封體內(nèi)壁、密封端蓋內(nèi)表面有無(wú)損傷,若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。
(三)機(jī)械密封的安裝前準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)
以上檢修工作完成后,需要重新安裝機(jī)封,在安裝前先必須做好準(zhǔn)備工作:
1、如果更換新機(jī)封,須檢查機(jī)械密封的型號(hào)、規(guī)格是否正確,質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn);
2、靜環(huán)尾部防轉(zhuǎn)槽端與防轉(zhuǎn)銷(xiāo)頂部應(yīng)保持1mm-2mm的軸向間隙,以免緩沖失效;
3、動(dòng)、靜環(huán)端面用酒精清洗干凈,其余金屬件用汽油清洗并用潔凈的壓縮空氣吹干,仔細(xì)檢查務(wù)心保證動(dòng)、靜環(huán)密封面沒(méi)有任何損傷。裝配前,兩件“O”形橡膠密封圈應(yīng)涂上一層潤(rùn)滑油膏,動(dòng)、靜環(huán)端面不許涂油。
(四)機(jī)械密封的安裝
機(jī)封安裝順序及注意事項(xiàng)如下:
1、在轉(zhuǎn)子與泵體的相對(duì)位置固定之后,確定機(jī)械密封的安裝位置,根據(jù)密封的安裝尺寸及靜環(huán)在壓蓋中的位置,測(cè)算出密封在軸或軸套上的定位尺寸;
2、安裝機(jī)封動(dòng)環(huán),動(dòng)環(huán)安裝后須保證能其在軸上靈活移動(dòng);
3、將組裝好的靜環(huán)部分和動(dòng)環(huán)部分組裝好;
4、把密封端蓋裝在密封體內(nèi),并將螺絲擰緊。
(五)機(jī)械密封的檢修誤區(qū)
1、彈簧壓縮量越大密封效果越好
其實(shí)不然,彈簧壓縮量過(guò)大,可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過(guò)度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力,導(dǎo)致密封失效。
2、動(dòng)環(huán)密封圖越緊越好
其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊有害無(wú)益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,過(guò)早泄漏;二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力,在工況變化頻繁時(shí)無(wú)法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整;三是彈簧過(guò)度疲憊易損壞;四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形,影響密封效果。
3、靜環(huán)密封圈越緊越好
靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài),相對(duì)較緊密封效果會(huì)好些,但過(guò)緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過(guò)度變形,影響密封效果;二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多,一般較脆,過(guò)度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難,極易損壞靜環(huán)。
4、多級(jí)離心泵葉輪鎖母越緊越好
機(jī)械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見(jiàn)的。一般認(rèn)為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒(méi)鎖緊,其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內(nèi)有雜質(zhì),軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過(guò)長(zhǎng)等都會(huì)導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過(guò)度只會(huì)導(dǎo)致軸間墊過(guò)早失效,相反適度鎖緊鎖母,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,在運(yùn)轉(zhuǎn)中鎖母會(huì)自動(dòng)適時(shí)鎖緊,使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。
5、新的比舊的好
相對(duì)而言,水泵使用新機(jī)械密封的效果好于舊的,但新機(jī)械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時(shí),配合尺寸誤差較大會(huì)影響密封效果;在聚合性和滲透性介質(zhì)中,靜環(huán)如無(wú)過(guò)度磨損,還是不更換為好。因?yàn)殪o環(huán)在靜環(huán)座中長(zhǎng)時(shí)間處于靜止?fàn)顟B(tài),使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體,起到了較好的密封作用。
6、拆修總比不拆好
一旦出現(xiàn)機(jī)械密封泄漏便急于拆修,其實(shí),有時(shí)密封并沒(méi)有損壞,只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費(fèi)又可以驗(yàn)證自己的故障判定能力,積累維修經(jīng)驗(yàn)提高檢修質(zhì)量。
(來(lái)源:檢修圈)
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